天圣制药污水站处理图片 

设计水质水量

一、污水来源 

本系统的污水主要来生产废水和生活污水。 

二、污水性质 

目前主要废水为生产污水。 

三、污水水量 

根据设计单位估算，平均排水量为15m³/h。 

工艺思路 

根据上述进出水水量和水质的情况，我公司考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路： 

1、总体思路为污水经过预处理后，采用成熟可靠的生物法为处理工艺，同时辅以沉淀池澄清等物化处理手段； 

2、首先对污水进行预处理，水中的大分子物质通过气浮被浮至水表面处理，然后进行厌氧处理，使有机污染物分解转化成易被生物消耗的小分子物质，然后通过缺氧好氧生物法，利用生物的作用，通过好氧硝化和缺氧反硝化过程去除水中有机物。其中生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入二沉淀池进行固液分离，二沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点。 

3、处理后的废水经脱色******进一步处理后，达标排放。 

4、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。 

污水处理工艺流程图 

处理工艺设施简要说明 

一、调节池 

初沉池排出的水与生活污水混合，为做生物处理创造有利生存环境，同时一些难降解的物质在水解和酸化调节池中,被兼性******降解为小分子有机物,改善废水的可生化性,为后续处理创造有利条件。 

二、气浮设备 

气浮分离设备是一种去除污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。 

气浮是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理方法。也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等。 

三、厌氧反应池 

由于污水中的有机成分较高，且可生化性好，因此适合用厌氧生物处理法进行处理。 

四、生物接触氧化池 

污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。 

接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。 

在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，即6小时，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m²/m³，在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m³·日。填料使用寿命在8年。气水比也同时考虑较高的值：15:1，曝气形式：微气孔曝气，曝气头考虑采用目前国际水处理较先进的胶膜曝气头。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统曝气形式相比，具有无可比拟的优点。 

接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。 

本设计采用国际上先进的立体弹性填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。 

由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。 

此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。 

此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其它问题。 

五、沉淀池 

污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离，使水能够澄清排出。沉淀池总停留时间为4.0小时，沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽，增加沉淀效果。 

六、污泥池 

沉淀生物滤池的污泥定时排入污泥池，进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧池内。调节池、缺氧、好氧、二沉池等产气均由ABS管排入高空落水管，以免造成二次污染。 

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