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1、滤袋的选择

滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡、NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素。

布袋除尘器的除尘效果差,排放浓度高怎么办?11个技巧!

小建议

  • 一般对于含水量较小,无酸性的含尘气体,可根据其温度来选用,常温或≤130℃时,常用500-550g/㎡的涤纶针刺毡;<250℃时,选用800g/㎡玻纤针刺毡等。

  • 当含水分量较大,粉尘浓度又大时,宜选用防水、防油滤料或覆膜滤料。

  • 当含尘气体含酸、碱性且气温≤190℃时,常选用莱通针刺毡;气体温度≤240℃,耐酸碱性要求不高时,常选用P84。

  • 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡;当含尘气体既有水分又为易燃易爆气体时,选用防水防油放静电绦纶针刺毡。

2、滤袋的质量

作为布袋除尘器较为关键性的配件,滤袋性能与质量的好坏在很大程度上决定着布袋除尘器的除尘效果、工作效率以及使用寿命。质量差的滤袋在生产中极易出现破损、烧袋等问题,故用户在选购时要多加留心。

3、温度的控制

一般滤袋承受温度为200℃,所以处理设施进口温度应控制在200℃以下,通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。

4、风机的选用

引风机比送风机效果好。

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5、清灰方法

机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法。

布袋除尘器的清灰方式主要有三种,分别是脉冲反吹法、逆气流反吹法以及机械振动法脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲反吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上应用较为广泛的除尘装置。

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6、漏风与阻力

理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。

7、集尘罩布置

集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。

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8、设备维护

仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。

9、过滤速度

过滤速度应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度,含水量等来确定。

当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性大易选低值,反之可选高值,不过一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低时,可选1.5-2m/min。

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10、过滤面积

过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。

11、二级除尘

在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。含尘气体在沉降室内缓慢流动,尘粒借助自身重力作用被分离,可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。

为了提高沉降室的除尘效率,有些会在室内加装一些垂直挡板,也有采用百叶窗形式替代挡板,效果好,有的还将垂直挡板改为“人”字形挡板,使气流产生一些小股旋涡,粉尘受到离心力作用,与气体分开,并碰到室璧和挡板上,使粉尘沉降下来。

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当前,除尘器已成为生产防尘须备的设备,而布袋除尘器又是应用普遍的产品之一。了解影响除尘器除尘效果的因素,懂得提升效果的措施,对整个生产线的清洁生产至关重要。


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