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运城市海之源环保设备有限公司
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制药行业是我国传统支柱产业。随着国民经济的快速发展,制药企业也在迅速发展。其生产废水具有浓度高、色度深、含难降解和对生物产生抑制作用的毒性物质以及间歇排放的特点。如果不经处理,就直接排放,就会对水体环境造成严重危害。

近年以来,我们从各种制药废水污染的环境中探索出******降解制药废水中污染物的方法,并将它们实践于治理制药废水项目。山西澳迩药业有限公司位于山西省临猗县高新工业园区,主要生产中药制剂,固体制剂和化学合成片剂,其废水排放量为200m3/d左右,废水来源主要是设备清洗废水和原料浸泡清洗废水,废水不含对生物有毒的物质,主要成分为糖类、淀粉、纤维素和乳酸菌等有机物。此种废水如不加以处理,会对水体和周围环境造成一定污染。 

我公司受业主委托,本着对业主高度负责的态度,根据给排水等有关设计依据,结合我公司成功污水处理工程经验,按******相关的排放标准,对该项目做以下具体的方案设计,为用户提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺设备。 

该方案经我公司科研部在进行初步调研,在经过实验室小试、中试成功的基础上,加入经多项污水处理成功的实践经验,编制而成,以供有关部门决策、实施。 

工艺流程图 

工艺流程说明 

中药车间排水、固体制剂车间清洗水和化学合成车间清洗水,首先经过格栅进入沉淀池(现有),去除其中较大的漂浮物,以保证后续构筑物和设备的正常运行。污水在沉淀池中经沉淀后,进入集水池(现有),然后通过提升泵,加入硫酸混和后进入铁炭微电解反应器进行预处理,加液碱搅拌反应后,进入沉淀池,预处理结束后,进入生活污水收集池,和生活污水混和后,进行A2/O生化处理。 

A2/O即废水先经厌氧处理,然后进入兼氧-好氧处理。这样的流程可以提高废水中的有机污染物的生化可降解性,运行得当还能达到脱氮效果。A2/O池出水在二沉池内进行分离,污泥一部分回流至厌氧池和兼氧池,剩余生化污泥直接进入污泥池;清水达标排放。 

处理工艺设施简要说明 

一、混合工艺废水预处理 

车间排水及清洗水在现有沉淀池沉淀后,进入集水池(现有)进行水量与水质的调节。 

预处理工艺采用:铁碳微电解反应器——絮凝沉淀——O3/H2O2均相催化氧化联合处理新工艺。 

1、铁碳微电解反应器:Fe-C微电解对混合化工废水有较好的处理效果,实验研究及工程应用表明,COD的去除效果可达到10-15%左右,同时能有效的对有机物进行去除,有关实验研究表明,有机物可经过Fe-C微电解后生成相对应的醇、酸等物质,可提高废水的可生化性。在此基础上,在铁屑中加入非均相催化剂后,处理效果有明显的提高,且在酸性较弱的条件,取得同样的处理效果。催化铁氧化还原方法材料易得、成本低廉、能耗低,催化剂经连续运行不发生钝化现象,只需一次性投资。 

普通铁碳微电解工艺可用于处理印染废水、制药废水、化工废水等的处理,但其在运行过程中存在以下问题:(1)由于铁屑表面出现了惰性层而阻止了微电解反应的进一步进行;(2)由于铁屑的腐蚀而导致板结,致使填料层堵塞,阻碍了反应的进一步进行 (3)随着PH值的升高,电子受体减少,导致处理效果下降。 

针对以上问题,本工程采用曝气铁碳微电解工艺对高浓度有机化工废水进行预处理,曝气铁碳微电解反应器的优点有:(1)曝气铁碳微电解反应器预处理高浓度有机化工废水的******反应时间为60min,COD去除率大于45%,并可提高废水的可生化性。(2)曝气铁碳微电解反应器的处理效果好于铁碳微电解工艺,随着铁的及时补充,处理效果不随时间的推移而降低。(3)与其他物化预处理工艺相比,曝气铁碳微电解工艺是适宜预处理高浓度有机化工废水的。 

2、絮凝沉淀:经过曝气铁碳微电解反应后,在沉淀池中,发生混凝沉淀反应,能过沉降废水中的胶体物质及部分大分子有机物,有效地降低COD浓度,同时利用大分子有机物在水中溶解度很小的性质,去除部分COD和大分子物质。 

3、O3/H2O2工艺:O3/H2O2工艺是高级氧化工艺中的一种,它具有以下特点:(1)能产生大量非常活泼的羟基自由基HO-,其氧化能力仅次于氟,它作为反应的中间产物,可以诱发后面的链反应;(2)HO-可以无选择地直接与废水中的污染反应将其降解为二氧化碳、水和无害盐,不会产生二次污染。(3)由于它是一种物理化学过程,很容易加以控制,以满足处理需要,甚至可以降解10-9级的微污染物。O3/H2O2氧化降解有机物的过程非常的******。O3/H2O2工艺几乎是所有高级氧化过程中***有效的水处理方法,尤其是处理难降解的有机物。 

臭氧在废水处理中应用十分普遍,臭氧能氧化芳烃、卤烃等难以生物降解的有机物,通过实验表明,对该公司生产废水的COD去除可达到15%以上,对有机氯的去除达到10%。 

采用以上联合处理工艺后,使总的COD和AOX预处理效果分别达到20%-30%和10%-15%。在有效降低高浓度工艺废水中COD的同时,降低废水的生物抑制性,提高废水的可生化性,为后继的生化处理及达标排放创造条件。 

经过化学预处理的工艺废水接入综合废水调节池,同生活污水混合,进行综合处理。 

二、综合废水物化+生化+物化处理 

1、混凝沉淀预处理:混合废水先经混凝沉淀预处理,去除废水中的胶体状物质、非水溶性有机物及部分不可生化性COD。出水自流入A2/O生化处理系统。 

2、生化处理:采用A2/O工艺,即废水先经厌氧处理,然后进入兼氧-好氧处理。这样的流程可以提高废水中的有机污染物的生化可降解性,运行得当还能达到脱氮效果。A2/O池出水在二沉池内进行分离,污泥一部分回流至厌氧池和兼氧池,剩余生化污泥直接进入污泥池。 

3、二沉池出水进入反应池,进行二级混凝沉淀,经加药混凝后,出水达标后排放。 

4、生化剩余污泥和物化污泥送住砖厂焚烧处理。 


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